Перевірка розмірів і профілів

Цифрові мікрометри, оптичні проектори та автоматизовані системи вимірювання зору використовуються для перевірки діаметра штифта, довжини, профілю та інших критичних розмірів. Вимірювання перевіряються відповідно до застосовних стандартів або креслень замовника, щоб перевірити відповідність розмірів.

Перевірка округлості та шорсткості поверхні

Вимірювання округлості та перевірка шорсткості поверхні допомагають оцінити циліндричну геометрію та обробку поверхні. Ці перевірки підтверджують узгодженість розмірів і вимоги до відповідності в точних вузлах, особливо там, де вказуються щільно підігнані штифти.

Перевірка складу матеріалу

Спектрометричний аналіз сировини, що надходить, допомагає перевірити склад металу за вказаною маркою матеріалу. Записи перевірки матеріалів можуть підтримувати вхідний контроль матеріалів і відстежувати партію протягом усього виробничого процесу.

Перевірка твердості та металографії

Випробування твердості за Роквеллом і Віккерсом оцінюють твердість відповідно до визначених вимог до матеріалу та термічної обробки. Металографічне обстеження може бути виконано, коли це необхідно для оцінки мікроструктури матеріалу та підтримки аналізу термічно оброблених компонентів.

Випробування шпильки на міцність на зсув

Випробування штифтів на зсув оцінюють стійкість відповідних дюбельних штифтів до поперечного навантаження за певних умов тестування. Результати випробувань можна використовувати для оцінки ефективності зсуву відповідно до визначених технічних вимог до механічних установок і кріплень.

Тестування механічних характеристик

Випробування на розтягування та втому можуть бути застосовані, якщо це вимагається специфікацією виробу або технічним застосуванням. Визначені методи випробувань і умови навантаження допомагають оцінити відповідні механічні властивості та вимоги до продуктивності для вибраних штифтових виробів.