Штифтові шпильки – це прецизійні-шліфовані циліндричні кріплення, розроблені для високо-точного вирівнювання, структурного позиціонування та динамічної стабільності з’єднань у машинах. Як надійний виробник дюбельних штифтів і постачальник прецизійних дюбельних штифтів Anhui Pins Metal виробляє стандартні штифти DIN/ISO з індивідуальною підтримкою OEM.
| Параметр Пункт | Специфікація та деталі опцій |
| Назва продукту | Дюбель-штифти |
| Виробничі стандарти | DIN 6325, ISO 8734, ISO 2338, DIN 7 |
| Діапазон діаметрів (d) | Метричний: 0,8 мм – 50,0 мм|Дюйм: 1/16" – 2" (допуски m6, h6, h8) |
| Діапазон довжини (L) | 3,0 мм – 200,0 мм (доступні індивідуальні різання-до-довжини та фаски) |
| Варіанти матеріалів | Підшипникова сталь / легована сталь (100Cr6 / GCr15), вуглецева сталь, нержавіюча сталь (SUS 304, 420) |
| Твердість поверхні | HRC 58–62 (загартовані та загартовані / загартовані) |
| Точність поверхні | Прецизійне шліфування (Ra менше або дорівнює 0,2 мкм / Ra менше або дорівнює 0,4 мкм) |
| Обробка поверхонь | Natural Precision Ground + Анти{1}}корозійне змащення, пасивація (нержавіюча сталь) |
| Якість і перевірка | Перевірка на 100% розмірів, перевірка твердості, перевірка шорсткості поверхні |
Прецизійні шліфовані штифти. Ефективність поверхні
Штифти для шліфованих дюбелів виготовляються з точною шліфованою поверхнею для досягнення покращеної консистенції розмірів, якості поверхні та надійної фіксації. Процес шліфування забезпечує гладку циліндричну поверхню, допомагаючи підтримувати точне позиціонування та стабільну продуктивність збірки в точних застосуваннях.
- Покращена обробка поверхні
Процес точного шліфування створює гладку та однорідну поверхню, зменшуючи тертя під час складання та покращуючи якість контакту між штифтом і сполученими компонентами.
- Стабільна посадка
Контрольований стан поверхні та точна узгодженість діаметра допомагають досягти стабільної продуктивності підгонки, підтримуючи надійне вирівнювання між зібраними частинами.
- Підвищена надійність позиціонування
Конструкція ґрунтованої поверхні допомагає підтримувати повторювану точність позиціонування в програмах, де вирівнювання компонентів і стабільність збірки є критичними.
Процес обробки та контроль якості
Процес точного шліфування
Удосконалені процеси шліфування застосовуються для досягнення необхідної якості поверхні та сталості розмірів, що забезпечує стабільну продуктивність у виробничих партіях.
Моніторинг та перевірка процесу
Ключові етапи виробництва контролюються та перевіряються, щоб підтримувати узгодженість критичних характеристик продукту та відповідати специфікаціям замовника.
Остаточна перевірка якості
Готова продукція проходить остаточну перевірку для підтвердження зовнішнього вигляду, технічних характеристик і загальної консистенції продукту перед доставкою.
FAQ
Чому клієнт вибирає точну-розроблену шпильку замість стандартного типу?
Точна{0}}завершена конструкція є кращою, якщо збірка потребує більш узгодженого підгонки, точного вирівнювання та стабільного позиціонування протягом повторюваних виробничих циклів.
Які програми зазвичай вимагають більшої точності позиціонування?
Такі додатки, як прес-форми, пристосування, обладнання для автоматизації та прецизійне обладнання, часто вимагають надійного вирівнювання компонентів для підтримки узгодженості збірки.
Як вибрати відповідний розмір і посадку?
Вибір залежить від таких факторів, як розміри сполучних отворів, необхідний тип підгонки, умови складання та вимоги до розташування загальної конструкції.
Чи можна використовувати ці компоненти в вузлах, які потребують повторного позиціонування?
так Вони зазвичай використовуються там, де компоненти потрібно видалити та повторно встановити, зберігаючи послідовне вирівнювання.
Популярні Мітки: шліфовані шпильки, виробники, постачальники, фабрика шліфованих штифтів у Китаї
