Система перевірки якості
Компанія завжди дотримується основної цінності «Перш за все якість, досконалість», глибоко вбудовуючи усвідомлення якості в корпоративну культуру та щоденну поведінку кожного співробітника. Що стосується систем контролю, ми створили повний-механізм відстеження якості життєвого циклу, який охоплює «проектування науково-технічних розробок, закупівлю сировини, виробництво до перевірки готової продукції». Покладаючись на передове точне випробувальне обладнання та суворі Стандартні операційні процедури (SOP), ми впроваджуємо замкнутий-цикл керування від запобігання джерела та контролю процесу до кінцевої верифікації терміналу, гарантуючи, що кожен продукт, який залишає фабрику, стабільно та надійно відповідає або навіть перевершує очікування клієнтів.
Запобігання джерелу
Суворо контролюйте постачальників і вхідні перевірки матеріалів, сприяйте уникненню ризиків PFMEA та стандартизованим операціям для забезпечення відповідності "людини, машини, матеріалу, методу та середовища" (4M1E), усуваючи потенційні небезпеки до початку виробництва.
Контроль процесів
Запровадити першу-перевірку статті та взаємну{1}}самоперевірку. Покладіться на SPC для моніторингу критичних параметрів у реальному-часі та надання динамічних попереджень, досягаючи стабільного контролю виробничого процесу та повної-простежуваності ланцюга.
Кінцеві ворота якості
Виконайте комплексну перевірку розмірів і продуктивності готової продукції відповідно до стандартів, суворо дотримуючись схвалення випуску та відстеження якості, щоб твердо гарантувати, що «жодна дефектна продукція ніколи не покине фабрику».
Обладнання для перевірки ефективності матеріалів і екологічної надійності
Хімічний аналіз і випробування на корозію
спектрометр
Використовує характеристики поглинання, випромінювання або розсіювання речовин у світлі для визначення елементного складу сталевих матеріалів.
Випробувальна камера для сольового спрею
Штучно імітує середовище соляних бризок для оцінки корозійної стійкості виробів або металевих матеріалів за допомогою стандартизованих прискорених випробувань на корозію.
Випробувальна камера для конденсації води
Імітує явище конденсації для утворення постійної або періодичної конденсації (роси) на поверхні зразків у контрольованому середовищі. Використовується для оцінки вологостійкості, стійкості до корозії та функціональної надійності матеріалів, покриттів або продуктів в умовах високої-вологості конденсації.
Обладнання для тестування продуктивності
Машина для випробувань на розтяг
Оцінює механічні властивості матеріалу шляхом застосування осьової сили розтягу (або тиску) до зразка матеріалу та вимірювання його механічної реакції під час процесу навантаження.
Профілометр шорсткості
Використовується для точного вимірювання мікро-морфології та контурних масштабів поверхонь об’єктів. Він об’єктивно оцінює якість обробки поверхні та точність геометричних контурів, збираючи мікроскопічні дані профілю від-до-долини та обчислюючи кількісні параметри відповідно до стандартів.
Тестер пружності стопорного кільця
Розроблений власноруч -пристрій для перевірки еластичності стопорних кілець, який кількісно вимірює відповідне значення сили та зміну розміру під час різних ступенів скорочення/розширення.
Тестер обмеження швидкості стопорного кільця
Розроблений власноруч пристрій для тестування, що імітує стопорні кільця валу для перевірки функції блокування за обмежених швидкостей у канавці.
Металографічний мікроскоп
Спостерігає та аналізує мікроструктуру металу. Інтегруючи оптичну мікроскопію, фотоелектричне перетворення та комп’ютерну обробку зображень, він оцінює якість матеріалу, аналізує причини несправностей і керує вдосконаленням процесу шляхом спостереження за морфологією мікроскопічної структури.
Тестер сили введення та витягування
Спеціальне обладнання-для вимірювання величини затискачів і кріплень.
Твердомір Роквелла
Використовує індентор із алмазним конусом або сталевою кулькою для застосування навантаження до поверхні зразка у два етапи: попереднє випробувальне зусилля (попереднє -навантаження) для встановлення контакту, а потім додаткове основне випробувальне зусилля. Після усунення основної сили приріст залишкової глибини вдавлення обчислює твердість. Більш дрібні поглиблення означають вищу твердість.
Машина для випробувань на втому
Машина-зроблена на замовлення, яка імітує постійні та безперервні операції завантаження продукту для перевірки обмежень терміну служби та циклів використання.
Шліфувально-полірувальна машина
Обладнання для підготовки зразків для полірування металевих поверхонь. Шляхом механічного шліфування та полірування він видаляє пошкоджені ріжучі шари та деформовані шари з поверхні зразка, забезпечуючи чисту базову лінію-без артефактів для наступних спостережень під мікроскопом.
Твердомір за Віккерсом
Вдавлює регулярний квадратний пірамідальний алмазний індентор з переднім кутом 136 градусів у поверхню зразка під дією випробувального зусилля. Після утримування протягом певного часу та відпускання вимірювальний мікроскоп вимірює довжину діагоналі вдавлення для розрахунку значення твердості (автоматично генерується програмним забезпеченням).
мікроскоп
Використовується на-майданчику для швидкого огляду та виявлення поверхневих і косметичних дефектів, таких як задирки та подряпини, що виникають у результаті механічної обробки чи штампування.
Машина для випробувань на зсув
Призначений для випробування сили зсуву штифтів із використанням допоміжних пристосувань для проведення експериментів щодо сили введення та сили зсуву на еластичних штифтах.
Прилади контролю розмірів
Цифровий мікрометр
Прецизійний вимірювальний прилад, який вимірює довжину за принципом прецизійної гвинтової пари та безпосередньо відображає результати через електронний цифровий дисплей. Точність вимірювання зазвичай становить 0,001 мм.
Автоматична двовимірна система вимірювання зору
Безконтактна прецизійна оптична система контролю розмірів-. Поєднуючи оптику, обладнання, електроніку та технології комп’ютерних зображень, він передає оптично збільшені зображення заготовки на ПК через камеру CCD/CMOS для високо-точного автоматичного двовимірного вимірювання розмірів.
Тестер круглості
Високо{0}}інструмент вимірювання довжини, який обчислює похибку круглості заготовки за допомогою методу поворотної осі. Він сканує профілі заготовки за допомогою високо-датчика переміщення відносно прецизійної обертової осі шпинделя, оцінюючи відхилення від ідеального кола.
Автоматизована система оптичного контролю Keyence
Має спрощену концепцію вимірювання за допомогою однієї-кнопки та-натисніть-, що забезпечує швидку, високоточну перевірку розмірів складних деталей із суворими вимогами допуску.
Автоматичне сортування та функціональне тестування
Суворий контроль якості виробництва за допомогою високоефективних автоматизованих систем контролю. Кожна партія продуктів проходить ретельну перевірку точності розмірів і косметичних дефектів, щоб повністю виключити будь-які потенційно-невідповідні елементи.
