| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Стандарти | ISO 8734 / ISO 2338 / ISO 8735 / DIN 6325 / DIN 7979 / DIN 7 |
| Діапазон діаметрів | Метрика 0,8–50,0 мм / дюйм 1/16"–2" |
| Допуск на діаметр | m6 / h6 / h8 Доступні відповідно до застосування |
| Діапазон довжин | 3,0–200,0 мм / доступна спеціальна довжина |
| матеріал | Загартована сталь / Незагартована сталь / Нержавіюча сталь |
| Термічна обробка | Наскрізне зміцнення / зміцнення корпусу / спеціальна-обробка матеріалів |
| Оздоблення поверхні | Точний грунт |
| Форма закінчення | Скошені / відповідно до чинного стандарту |
| Обробка поверхні | Захисна олія / чорний оксид / фосфатування / гальванічне покриття |
| Налаштування | Спеціальний діаметр, довжина, допуск, матеріал і обробка поверхні |
Ефективність прецизійного дюбеля
Штифти CHN Pins виготовляються з суворим контролем процесу, щоб забезпечити точне позиціонування, стабільну продуктивність збірки та тривалий термін служби. Завдяки точному шліфуванню, правильному вибору матеріалу та контрольованим виробничим процесам наші штифти відповідають вимогам промислового застосування.
Висока точність розмірів
Прецизійні штифти виготовляються з жорсткими допусками на розміри, щоб забезпечити точне вирівнювання між компонентами. Точний контроль діаметра та узгоджена геометрія допомагають досягти надійного позиціонування та повторюваної збірки.
Відмінна твердість і зносостійкість
Завдяки високоякісному вибору матеріалів і термічній обробці наші дюбелі забезпечують чудову твердість і зносостійкість. Це допомагає підтримувати стабільність розмірів і продуктивність під час повторних операцій складання.
Чудова обробка поверхні
Процеси прецизійного шліфування створюють гладку поверхню, що покращує точність підгонки, зменшує тертя та підтримує стабільну продуктивність у точних збірках.
Надійне позиціонування
Розроблені для застосувань, що вимагають точного вирівнювання, дюбельні штифти забезпечують стабільне позиціонування та постійну продуктивність у машинах, формах, пристосуваннях та промисловому обладнанні.
Контроль якості
У CHN Pins,контроль якостіінтегрований у весь виробничий процес, щоб гарантувати, що кожен штифт відповідає необхідним стандартам точності розмірів, якості поверхні та продуктивності. Від перевірки сировини до остаточного відвантаження кожен етап виробництва ретельно контролюється для підтримки стабільної та надійної якості продукції.
Перевірка сировини
Усі вхідні матеріали перевіряються, щоб перевірити якість матеріалу, механічні властивості та придатність для виготовлення шпильок перед виробництвом.
Перевірка точності розмірів
Удосконалене вимірювальне обладнання використовується для перевірки критичних розмірів, включаючи діаметр, довжину, допуск і геометричну точність, що забезпечує незмінну продуктивність продукту.
Перевірка якості поверхні
Кожна дюбельна шпилька перевіряється на обробку поверхні, якість обробки та зовнішній вигляд, щоб забезпечити плавне прилягання та надійне складання.
Остаточна перевірка перед відправкою
Готова продукція проходить остаточну перевірку якості перед доставкою. Записи перевірок і процедури контролю партій допомагають забезпечити узгодженість продукції та відстежуваність для кожного замовлення.
Процес виготовлення прецизійних штифтів
Наші дюбельні штифти виготовляються за допомогою контрольованого багато{0}}етапного процесу для збереження необхідної геометрії та механічних властивостей.
- Розкрій матеріалу
Легована сталь або специфікована сировина розрізається відповідно до необхідної довжини заготовки, а характеристики матеріалу підтверджуються перед подальшою обробкою.
- Термічна обробка
Штифти проходять спеціальний процес загартування для досягнення необхідної твердості та механічного стану при збереженні стабільності розмірів.
- Точне шліфування
Загартовані заготовки точно-відшліфовуються до необхідного діаметра та циліндричної геометрії, що забезпечує умови розмірів, необхідні для точного складання-отворів.
- Обробка поверхні
Після шліфування штифти можуть отримати зазначену обробку поверхні або захисне покриття відповідно до застосування та вимог замовника.
FAQ
Яка різниця між стандартним дюбельним штифтом і прецизійним дюбельним штифтом?
Головною відмінністю є рівень точності та контроль виробництва. Прецизійні дюбельні штифти виготовляються з більш жорсткими допусками на розміри та покращеною обробкою поверхні, щоб забезпечити більш точне вирівнювання та повторюваність продуктивності складання.
Які матеріали можна використовувати для цих шпильок?
Ми пропонуємо різні варіанти матеріалів залежно від вимог застосування, включаючи загартовану та нержавіючу сталь. Вибір матеріалу залежить від таких факторів, як умови навантаження, робоче середовище та вимоги щодо стійкості до корозії.
Як ви забезпечуєте точність розмірів під час виробництва?
Ми контролюємо критичні розміри за допомогою процесів точної обробки та процедур перевірки. Ключові вимірювання, такі як діаметр, довжина та якість поверхні, перевіряються протягом усього виробництва, щоб підтримувати постійну продуктивність продукту.
Чи можете ви виготовляти шпильки за кресленнями замовника?
так Ми надаємо послуги з виготовлення на замовлення на основі креслень замовника, специфікацій і вимог до застосування. Індивідуальні параметри включають розміри, матеріали, допуски та обробку поверхні.
Чи доступні варіанти термічної обробки?
так Термічну обробку можна застосовувати відповідно до вимог до матеріалу та умов застосування. Це допомагає підвищити твердість, зносостійкість і -тривалу стабільність розмірів.
Популярні Мітки: прецизійний дюбель, виробники, постачальники, фабрика прецизійних дюбелів
